CASO DE ÉXITO
Integración eléctrica y de control de un sistema de bombeo para relleno de mina subterránea
La puesta en operación de un sistema de bombeo para relleno de mina requiere mucho más que la instalación del propio equipo. Es necesario integrar alimentación eléctrica, sistemas de control, instrumentación, comunicaciones y protecciones con la infraestructura existente, asegurando que todos los elementos funcionen de forma coordinada.
En este proyecto, ESCON realizó la integración completa de un sistema de bombeo Putzmeister destinado al transporte e inyección de mezcla de relleno en una operación minera subterránea. El alcance incluyó ingeniería, instalación eléctrica, comunicaciones, instrumentación, pruebas y puesta en marcha.
El Problema
La explotación de una mina subterránea genera espacios vacíos que pueden alterar las condiciones geomecánicas del terreno y aumentar el riesgo de desprendimientos, deformaciones o colapsos.
Para reducir estos riesgos, dichos espacios deben rellenarse mediante una mezcla específicamente preparada para esta aplicación.
El proyecto incorporaba un equipo de bombeo Putzmeister encargado de transportar e inyectar esta mezcla hacia las diferentes zonas de explotación.
Aunque el equipo disponía de sus propios sistemas mecánicos e hidráulicos, era necesario integrarlo completamente con la infraestructura eléctrica y de automatización existente en la mina. Esto implicaba alimentar equipos de alta potencia, establecer comunicaciones industriales, conectar la instrumentación y garantizar la protección eléctrica de toda la instalación.
Capacidades
ESCON asumió la integración del sistema combinando diferentes especialidades dentro de un mismo proyecto:
- Integración eléctrica de equipos industriales de alta potencia.
- Instalaciones eléctricas en media y baja tensión.
- Sistemas de puesta a tierra.
- Instalación e integración de gabinetes de control.
- Cableado de potencia e instrumentación.
- Terminaciones de cable de media tensión.
- Redes industriales de fibra óptica.
- Integración de señales de proceso.
- Pruebas eléctricas y de aislamiento.
- Comisionamiento y puesta en marcha.
El proyecto requirió integrar un sistema equipado con dos motores de inducción trifásicos de 850 HP que operan a 4.160 V, coordinando alimentación eléctrica, control, comunicaciones e instrumentación con la infraestructura existente.
La Solución
ESCON desarrolló una solución integral de ingeniería, instalación, pruebas y puesta en marcha para integrar el sistema de bombeo dentro de la operación minera.
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Sistema de puesta a tierra
Se integraron el equipo de bombeo, los tableros eléctricos, la instrumentación y los sistemas de comunicación con la red de puesta a tierra existente mediante conexiones mecánicas con zapata ponchable 4/0 AWG.
El objetivo fue proporcionar protección a las personas y a los equipos ante posibles fallas eléctricas y descargas atmosféricas.
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Instalación de gabinetes de control
Se instalaron gabinetes de control tanto en campo como en el CCM para gestionar la operación del sistema de bombeo y de sus equipos auxiliares.
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Instalación y conexión de potencia en media y baja tensión
ESCON realizó el tendido, identificación, terminación y conexión de los conductores necesarios para alimentar el sistema de bombeo y los equipos auxiliares.
En media tensión se realizaron terminaciones contráctiles en frío 3M sobre cable 4/0 AWG de 15 kV. Posteriormente se efectuaron pruebas de resistencia de aislamiento mediante un equipo Megger MIT1512 certificado, tanto en el cableado como en los motores de 850 HP.
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Red industrial de fibra óptica
Para garantizar las comunicaciones entre el sistema de bombeo, el PLC y las estaciones de operación de la mina, se implementó una red de fibra óptica monomodo de 12 hilos con terminaciones LC.
Las fusiones fueron realizadas mediante equipo Fujikura 80S+.
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Instrumentación y señales de proceso
También se instaló y conectó el cableado necesario para transmitir las señales procedentes de los instrumentos hacia los sistemas de bombeo y preparación del relleno, permitiendo incorporar estas variables al sistema de control.
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Pruebas, comisionamiento y puesta en marcha
Antes de la entrega se ejecutó un programa de pruebas para validar el funcionamiento de las instalaciones realizadas.
El proyecto concluyó con el sistema puesto en operación y con las pruebas correspondientes documentadas.
El Resultado
La integración permitió poner en operación el sistema de bombeo dentro de la infraestructura existente de la mina, coordinando alimentación eléctrica, comunicaciones, instrumentación y automatización.
El proyecto permitió disponer de un sistema integrado para la operación de relleno de mina, manteniendo los requisitos de seguridad, confiabilidad y disponibilidad operativa definidos para la instalación.
Además, las pruebas realizadas permitieron verificar y documentar el estado del cableado de potencia y de los motores antes de la puesta en servicio, aportando evidencia técnica del trabajo ejecutado.
Como resultado, el sistema quedó conectado con los sistemas de automatización existentes y preparado para distribuir de forma segura la energía, las comunicaciones y la información de proceso necesarias para la operación.
Evidencias de las pruebas realizadas
Como parte del proceso de comisionamiento, ESCON realizó y documentó pruebas de resistencia de aislamiento sobre los cables de media tensión y los motores asociados al sistema de bombeo.
Los siguientes documentos muestran una selección de los registros obtenidos durante estas pruebas. Por motivos de confidencialidad, se han ocultado los datos que permiten identificar al cliente, al proyecto y al personal involucrado.
Prueba de resistencia de aislamiento – cable de media tensión 01
Prueba de resistencia de aislamiento – cable de media tensión 02
Prueba de resistencia de aislamiento – motor 01
Prueba de resistencia de aislamiento – motor 02
